鮮榨果汁飲料灌裝生產線 芒果汁飲料自動灌裝設備適用于灌裝生產容量為350ml、500ml、1L、1.5L等小瓶裝型果汁飲料。按照其包裝，分為塑料瓶包裝、玻璃瓶包裝、屋頂盒包裝等。按照我們以往這么多客戶的經驗，做塑料瓶和玻璃瓶的較多，國外使用屋頂盒的比較多。相對比瓶裝飲用水、含氣飲料，果汁飲料的生產工藝比較復雜。特別是原果類型的飲料，其處理工藝是極其復雜的。不光要看做什么類型的水果，如蘋果、柑橘、山楂、芒果、獼猴桃、沙棘、藍莓等等，還要考慮做清汁還是濁汁。而且不同類型的水果，其取汁方式以及后續過濾殺菌方式等都不一樣的。所以，要想做原果汁類型的飲料，首先需要確定其生產工藝，再配置相應的飲料設備，確保生產出來的果汁飲料口感佳、顏色好看、聞起來香，更重要的保質期也要達到。

       鮮榨果汁飲料灌裝生產線 芒果汁飲料自動灌裝設備，化糖鍋、配料罐和殺菌后的保溫罐都采用3層罐，外邊一層為保溫層，中間一層為加熱層，里邊一層為物料層。蒸汽加熱的好處就是加熱快，成本也低?？芍苯淤徺I濃縮漿回來調配，也可從原果開始做起，需要配置一套全自動的洗果、榨汁系統設備?，F在比較流行*的原果汁成分，不添加任何防腐劑，這就要求殺菌、灌裝工藝流程，包括封口后的二次殺菌工藝流程非常的嚴格，設計出一套合理的果汁飲料生產工藝。

       鮮榨果汁飲料灌裝生產線 芒果汁飲料自動灌裝設備，果汁飲料的調配線相對原果處理要簡單一點，主要配置化糖鍋、配料罐、雙聯過濾器、均質機、真空脫氣機、UHT殺菌機、保溫罐。設備之間的管道和CIP全自動清洗管道在出廠前都會根據圖紙提前規劃好，到現場后再進行焊接作業。全自動CIP管道清洗設備在每天生產完成后自行工作，清洗所有與物料接觸的部分，有堿罐、酸罐、清水罐，根據當地氣候溫度以及果汁物料的類型，設計清洗工藝流程，一鍵啟動，自動將每一個要清洗的設備都清洗干凈。包括與果汁飲料接觸的灌裝機液缸和灌裝閥等，都是需要清洗干凈的，以便滋生細菌，影響次日的生產。

       鮮榨果汁飲料灌裝生產線 芒果汁飲料自動灌裝設備，飲料銷往全國各地，不便于回收利用，采用全新的玻璃瓶。芒果汁飲料三合一灌裝機集沖洗、熱灌裝、壓蓋于一體，與之配合的有一套真空回流系統，保證芒果汁飲料85度灌裝。整條灌裝流水線的后段設備還有倒瓶殺菌機、巴氏噴淋殺菌冷卻設備、吹干機、噴碼機、貼標機和紙箱包裝機。玻璃瓶不像PET塑料瓶通用型那么強，一條生產線上建議采用一種瓶型，否則更換起來不是那么方便，玻璃瓶都是托瓶底進行傳遞作業的?，F在也有保質期2-3天的冷鏈果汁飲料和牛奶等，飲料殺菌后立即冷卻，采用無菌灌裝機進行灌裝作業，設備造價比較昂貴，但是可以保留住鮮榨果汁的營養成分，對生產的環境要求也遠比熱灌裝來的高，有利有弊，用戶根據自身實際情況來選定。

       鮮榨果汁飲料灌裝生產線 芒果汁飲料自動灌裝設備，封蓋后的玻璃瓶果汁飲料隨輸送進入到倒瓶殺菌設備，此設備本身沒有殺菌的功能，只是將玻璃瓶慢慢倒下，此狀態保持15-30S，利用85度果汁飲料的溫度對三旋蓋內部進行殺菌，增加產品保質期，然后隨倒瓶鏈慢慢90度立正，進入到下一道噴淋殺菌冷卻工序。

       鮮榨果汁飲料灌裝生產線 芒果汁飲料自動灌裝設備，緊接著進入到噴淋殺菌冷卻設備進行二次殺菌，利用噴嘴將75度熱水噴淋在瓶子表面，在噴淋隧道中隨輸送慢慢移動25-30分鐘左右，達到二次殺菌的目的，緊接著噴冷水將飲料溫度降低到常溫，防止飲料口感及顏色發生變化。

       鮮榨果汁飲料灌裝生產線 芒果汁飲料自動灌裝設備，瓶身吹干后，在瓶子表面噴印當前生產日期。緊接著進行紙箱包裝，采用拆箱、裝箱、膠帶封箱機，或采用一片式紙箱包裝機，24瓶/箱或12瓶/箱。