物品單位 | 價格 | 品牌 |
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臺 | 148000 | 伽佰力 |
功率 | 5.5kw |
型號 | RCGF18-18-6 |
凈重 | 3500kg |
適用范圍 | 果汁飲料 |
灌裝能力 | 6000瓶/小時 |
包裝 | 木箱 |
是否跨境貨源 | 否 |
產品用途 | 果汁飲料 |
功能 | 灌裝 |
電壓 | 380V |
生產速度 | 3000kg/h |
加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 2430×1800×2100mm |
酒損 | 99.9% |
果汁飲料灌裝生產線350ml-1.5L 櫻桃汁果汁飲料灌裝設備也叫85度熱灌裝機,機器本身沒有加熱的功能,與之配合的有一套低溫回流系統,果汁三合一灌裝機液缸內部帶有溫度檢測裝置,可任意設定灌裝溫度,果汁物料高于此溫度即可正常灌裝,低于此溫度則灌裝停止,果汁物料通過回流系統回到高溫殺菌段再次殺菌處理,再次進行灌裝,總而言之,保證果汁飲料在所設定的溫度下進行熱灌裝,一般設定85度以上,在此溫度環境中,果汁飲料不容易滋生細菌。特別是不添加或少添加防腐劑的果汁飲料,一定要進行熱灌裝,殺菌段一定需要控制好,才能保證果汁飲料的口感、顏色,以及達到保質期。
果汁飲料灌裝生產線350ml-1.5L 櫻桃汁果汁飲料灌裝設備,接下去我們先從簡單的開始,講講用濃縮果汁調配出來的果汁飲料,相對比從原果開始處理,其前期的取汁、過濾等復雜的工作可省略了,以后會慢慢深入到原果處理的講解中去。要想采購一套完整的果汁飲料灌裝流水線,需要知道所生產的瓶子的容量,以及每小時生產多少瓶。在這里我們講一下近期采購的比較多的玻璃瓶裝的果汁飲料生產線。一條完整的,全自動的果汁飲料生產線主要包括如下設備:水處理設備、果汁飲料的配料、過濾、均質、脫氣、殺菌設備、玻璃瓶三合一熱灌裝設備、自動上蓋機、蓋子消毒設備、輸送線、倒瓶殺菌設備、噴淋殺菌冷卻設備、強力吹干設備、標簽設備、噴碼設備、紙箱包裝設備、CIP管道清洗系統。
果汁飲料灌裝生產線350ml-1.5L 櫻桃汁果汁飲料灌裝設備,配料后需要進行過濾,雙聯過濾器內部的過濾網精度可以任意調整。生產果汁飲料需要配置均質機,通過對果汁物料的高壓剪切,可是飲料成分均勻穩定,不會發生沉淀現象。要想達到長久保質期,建議配置真空脫氧機,脫除果汁飲料中的氧氣成分,這樣就不會氧化果汁飲料。超高溫瞬時殺菌機溫度可控制在130度左右,殺菌時間根據果汁飲料的性質進行定制,以達到殺菌效果。殺菌后會進行一段冷卻,出料溫度一般控制在90度左右,通過管道進入到灌裝液缸中,溫度會有一定的損失,在液缸內的果汁飲料溫度可達85-90度,以達到熱灌裝的基本條件。
果汁飲料灌裝生產線350ml-1.5L 櫻桃汁果汁飲料灌裝設備,耐高溫塑料瓶由高溫吹瓶機吹制而成,和普通吹瓶機有一定區別的,吹瓶過程中模具是需要加溫的,使瓶子結晶,可耐高溫90度左右。通過風道空瓶進入到三合一果汁熱灌裝設備,沖洗、熱灌裝、旋蓋。瀑布式自動上蓋機將蓋子自動整理好進入到瓶蓋消毒、清洗隧道,隨蓋子滑道進入到旋蓋機構,抓蓋、旋蓋。封蓋后的玻璃瓶果汁飲料隨輸送進入到倒瓶殺菌設備,此設備本身沒有殺菌的功能,只是將玻璃瓶慢慢倒下,此狀態保持15-30S,利用85度果汁飲料的溫度對三旋蓋內部進行殺菌,增加產品保質期,然后隨倒瓶鏈慢慢90度立正,進入到下一道噴淋殺菌冷卻工序。
果汁飲料灌裝生產線350ml-1.5L 櫻桃汁果汁飲料灌裝設備,封口后的飲料需要進行二次殺菌,采用噴淋式殺菌冷卻設備,殺菌時間25分鐘,冷卻時間25分鐘。確保藍莓汁飲料封蓋后不滋生細菌,達到規定的保質期。殺菌后再冷卻,主要保證藍莓汁的顏色及口感,長時間處于高溫,會影響口感的。
CIP全自動清洗設備分為堿罐、酸罐、純水罐,每個與果汁飲料接觸的設備都安裝有CIP清洗接口,加熱后的堿液和酸液不斷的在這些設備和管道中打循環,再配合純水將每一部分清洗干凈。
果汁飲料灌裝生產線350ml-1.5L 櫻桃汁果汁飲料灌裝設備,接下去就是吹干瓶子表面、噴印在瓶子表面噴印當前生產日期,貼上標簽,采用PE膜熱收縮包裝機或紙箱包裝機進行打包,12瓶/箱或24瓶/箱。