500ml果汁飲料灌裝生產線 果汁灌裝機 三合一熱灌裝設備適用于加工生產500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝藍莓汁飲料。整線流水線從采摘下來的藍莓開始處理，藍莓屬于季節性產品，7月和8月是藍莓的成熟期，采摘下來的新鮮藍莓放冷庫存儲。藍莓汁包裝流水線主要包括藍莓原汁生產系統，飲料的配料、殺菌系統，純凈水系統，灌裝、包裝系統。按照整線的生產速度來區分，藍莓汁飲料生產線可分為如下幾個檔次：2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時。

       500ml果汁飲料灌裝生產線 果汁灌裝機 三合一熱灌裝設備，鮮果榨汁飲料，有蘋果汁、水梨汁、芒果汁、黃桃汁、櫻桃汁、獼猴桃汁飲料，還有蔬菜果汁復合飲料，在鮮果汁內部混合胡蘿卜汁、番茄汁、黃瓜汁等等，這些有營養價值的果汁飲料深受大眾的喜愛，還有現在比較受歡迎的小瓶裝沙棘汁飲料、藍莓汁飲料。那么這些從鮮果做起的果汁飲料是如何制作而成的，新鮮采摘下來的水果需要清洗，清洗的方式很多，根據水果的表皮類型，有沖浪式氣泡沖洗、毛刷清洗、滾筒清洗等。肉質較硬，或者未成熟的水果可以通過蒸汽預煮進行軟化，提高出汁率。根據水果的類型采用破碎榨汁或打漿的形式進行取汁。為了進一步的細化果汁成分，我們可選配膠體磨。新鮮果汁容易氧化，選配滅酶器將果汁瞬間加熱，鈍化酶的活性，避免果汁產生褐變。

       500ml果汁飲料灌裝生產線 果汁灌裝機 三合一熱灌裝設備，成品果汁物料的殺菌也尤為重要，一般采用管式或板式進行殺菌，前者UHT超高溫管式殺菌對物料的兼容性好一點，但設備成本高一點，無論粘稠性的、還是帶顆粒的果汁飲料都可以進行殺菌，而且管道清洗也非常的方便，清洗無死角。殺菌溫度可達 120-135度左右，設備大小可根據殺菌時間而定制。果汁中氧氣的存在很容易導致褐變，所以果汁飲料在高壓均質后，殺菌之前需要進行脫氣，預防果汁飲料色澤和風味的變化，也可避免果汁中的微小顆粒吸附空氣懸浮在果汁飲料的表面，防止灌裝時出現泡沫。

       500ml果汁飲料灌裝生產線 果汁灌裝機 三合一熱灌裝設備，從包裝材料區分，果汁飲料灌裝機分為玻璃瓶裝果汁灌裝機、塑料瓶裝果汁灌裝機、易拉罐裝果汁灌裝機、屋頂盒包裝等，適用于灌裝330ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝果汁飲料。這里所謂的三合一熱灌裝設備，不單只有灌裝功能，整機主要包括沖洗、灌裝、封蓋三大功能。如果采用塑料瓶熱灌裝，對瓶子有一定的耐高溫要求，必須承受85度灌裝不變形，采用高溫吹瓶機，吹瓶過程中對模具進行加溫，改變PET瓶胚的內部結構，使吹出來的瓶子耐高溫。與果汁飲料灌裝機配合工作的是自動上蓋機，采用瀑布式重力上蓋機，無反蓋現象出現?？膳渲靡惶自诰€式瓶蓋消毒隧道，自動上蓋機將蓋子送入到理蓋器，出來直接進入到殺菌隧道進行消毒、沖洗、吹干，再封蓋，這樣避免與人員的接觸，二次污染，生產更加的安全。

       500ml果汁飲料灌裝生產線 果汁灌裝機 三合一熱灌裝設備，瓶蓋倒瓶殺菌完成后，緊接著就進入噴淋殺菌冷卻設備中，對成品繼續殺菌冷卻，采用的是巴氏殺菌方式，殺菌溫度75-85度左右，保持20-30分鐘左右，主要是保證成品的保質期。但是，成品果汁飲料長時間處于高溫狀態，會影響果汁的營養成分，包括果汁的顏色和口味都會受到影響，所以我們殺菌后需要立即采用冷卻，將果汁飲料的溫度降低到常溫。由于考慮到玻璃瓶，直接用冷水噴射會爆瓶，所以冷卻區是分段的，溫度由高慢慢降低，完成冷卻工序。

       500ml果汁飲料灌裝生產線 果汁灌裝機 三合一熱灌裝設備，二次殺菌冷卻后，先是采用吹干機將瓶子表面吹干，在瓶身或瓶蓋上噴印當前生產日期。瓶身貼上不干膠標簽，或套標。包裝段可采用PE熱收縮膜包裝和紙箱包裝，12瓶/包、24瓶/包。

       500ml果汁飲料灌裝生產線 果汁灌裝機 三合一熱灌裝設備，玻璃瓶標簽方式普遍采用貼標方式，大氣上檔次，產品的所有信息都體現在標簽上，如果汁的營養成分比例、公司介紹等。采用的標簽為不干膠，相對于套標所用的標簽，成本要更大一點，但貼標機省電，套標機后面還需要增加蒸汽縮膜設備，配套蒸汽發生器，一小時用電量大概23KW，有利也有弊。如果有鍋爐，可將蒸汽直接通過來，如果這樣，采用套標才成本上就節約很多，但縮標時，標簽上面的數字會略微變形。如果高端果汁飲料，還是采用不干膠貼標方式好，上檔次。