小瓶礦泉水灌裝機適用于灌裝生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶裝飲用礦泉水。按照產量來區分，以500ml瓶子容量作為基準，可提供小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。其中小型2000瓶的又可以分為分體式沖洗、灌裝、旋蓋和三合一一體機。灌裝礦泉水這塊，目前普遍采用三合一灌裝機，設備占地面積小，效率高，生產更安全衛生。整機主要由PLC、變頻器控制，主要部位采用光電監控，電路集成化，通過人機界面來操控礦泉水灌裝機，操作十分簡便。

       礦泉水由天然泉眼留出，經過一些列的過濾殺菌工藝，達到國家飲用礦泉水標準，灌裝到瓶子內部，封上蓋子，打上標簽，噴印當前生產日期，紙箱包裝好，需要一整套完善的礦泉水生產流水線設備。根據灌裝原理，含氣飲料用等壓灌裝，果汁飲料采用熱灌裝，豆奶等稍帶些粘稠性的用負壓灌裝，蜂蜜等粘稠性大的可用柱塞式灌裝，像純凈水、礦泉水、山泉水等不含氣且粘性小的液體采用常壓灌裝，也是灌裝作業中相對簡單的一款。

       小瓶礦泉水灌裝機從外形上看上去，就是一個長方體，前段連接著風送軌道，用于輸送空瓶進入，后端連接著鏈板輸送軌道，用于送出封蓋后的成品礦泉水。小瓶礦泉水灌裝機的內部分為三大旋轉式機構，分別為沖洗機構、灌裝機構、旋蓋機構。而連接著這三大機構的是中間星輪和導瓶板?？掌康臎_洗采用無菌礦泉水，去除瓶內的小顆粒雜質，每個沖洗夾子上設計有高壓噴射頭，采用機械式控制，用一段旋轉距離，高壓噴頭自動打開，旋轉到制定位置自動關閉，噴洗過程中，瓶口是朝下的，還設計有一段瀝干的距離，在瓶口隨導軌恢復朝上時，瓶壁上多多少少還存在一點水珠的，不過沒關系，噴洗水為飲用礦泉水。我們設計的沖洗裝置為連桿機構，在出水處有一白色密封條，隨著沖洗圓盤的旋轉，它也在不斷被磨損，一旦磨損出現縫隙，就會漏水，而我們的機構可自動下降，一旦出現磨損，會自動下降，填補磨損縫隙，不會產生漏水現象。

       小瓶礦泉水灌裝機采用彈簧式的高速灌裝閥，依靠瓶口向上的頂力，自動打開灌裝閥口，液缸中的礦泉水依靠自身重力流經灌裝閥進入到瓶子內部，里邊的空氣由灌裝閥中的回氣管排出到液缸內部，灌裝的液體到達回氣管口位置時，堵住了回氣管，瓶口的壓力無法釋放，液缸中的液體因壓力而下不來，從而控制回氣管的位置，就可以控制灌裝液位，實現定液位灌裝。在設備出廠前，都會根據用戶的旨意，將灌裝液位調整到指定位置。小瓶礦泉水灌裝機的灌裝環境是有一定要求的，整臺三合一灌裝機是處于無菌間里邊的，內部的空氣都是凈化處理的，將內部的空氣往外邊排出，使空氣達到一定凈化的要求。操作工需要二次更衣后才能進入到灌裝間作業。生產環境十分潮濕，灌裝機下面需要安排排水溝，可做成明溝，也可做成地漏，特別是山區，排水溝一定要設計合理，以免老鼠進入。

       小瓶礦泉水灌裝機采用自動上蓋機將蓋子送入到旋蓋機構，不過在封蓋前蓋子也是需要消毒的，建議采用隧道式的蓋子消毒隧道，上蓋機上去直接進入到消毒沖洗隧道。下面安裝有物料回流罐，可將消毒液體循環使用，達到一定污染程度時，可通過排污管道排出。緊接著用循環水沖洗一下，成品礦泉水沖洗后就成為循環水了，然后再用成品成品礦泉水沖洗，再風干。蓋子向前的推力，依靠風力和液體的噴力，風干后的蓋子進入蓋子滑籠，依次進入到旋蓋機構。這樣的設計是比較合理的，蓋子無需和工作人員二次接觸，避免了不必要的污染。旋蓋機構的精度相當高，蓋子旋緊或旋松都不可以，特別是旋蓋頭的加工，必須要根據確定下來的瓶蓋來加工。

       全自動礦泉水生產線包括水處理設備、全自動吹瓶機、空瓶風送、小瓶礦泉水灌裝機、自動上蓋機、瓶蓋消毒設備、成品輸送系統、燈檢、強力吹干機、噴碼機、貼標機、紙箱包裝機。

       小瓶礦泉水灌裝機車間實拍

       全自動礦泉水灌裝機沖洗機構

       礦泉水三合一灌裝機內部結構

       瓶裝礦泉水生產流水線

       瓶裝礦泉水生產工藝流程圖