桶裝純凈水灌裝設備適用于對拔蓋、內外刷洗后的空桶進行消毒、沖洗、灌裝和封蓋，適用于灌裝生產3加侖、5加侖18.9L桶裝水，通過配置變更零件，3加侖和5加侖可通用一臺全自動桶裝水灌裝機。桶裝水對于一些單位還是比較方便的，如學校、工地、辦公室等都是比較暢銷的。但是桶裝水體積大，運輸費用成本高，一般只針對周邊地區進行銷售，很多山區好的水源都是通過小瓶裝500ml和大瓶裝5L等容量銷售到全國各地。那么，需要上全自動桶裝水設備的用戶，我們也提供了不同型號、不同產量的桶裝水生產線設備供大家選擇，分為小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時、1200桶/時-2000桶/時。

       桶裝純凈水灌裝設備分為小直線100桶和300桶，當生產速度達到300桶/時-900桶/時，采用L型拐彎式的桶裝水灌裝機，當生產速度達到1200桶/時以上時，推薦采用旋轉式的桶裝水灌裝機，設備性能更穩定、可靠。

       在這里我簡單介紹一下大家常用的L型全自動桶裝純凈水灌裝設備，與灌裝機配合工作的自動上桶裝置，依靠光電檢測信號，控制氣缸動作，將空桶推倒進入灌裝機的倒桶裝置里，然后空桶依次進入到消毒沖洗工序，消毒、沖洗過程中桶口是朝下的，對準桶口的是一排排的高壓噴射頭，桶裝水灌裝機頂部安裝有提升裝置，將高壓噴射頭往上提升，使噴射頭進入到空桶內部，噴洗效果更徹底一點，由于噴射壓力大，容易使空桶被高壓水頂開，在一排排的空桶上部安裝有壓桶裝置，給空桶限位，以勉空桶脫離消毒、沖洗工位。我們常規設計的消毒沖洗工序如下：2道熱堿液消毒、滴干、2道常溫消毒液、滴干、2道循環水沖洗、滴干、2道純凈水沖洗、滴干。根據客戶實際需求，也可定制消毒沖洗工位。消毒、沖洗工序走完后，自動下桶到桶裝水灌裝位置，一旦桶裝純凈水灌裝設備檢測到空桶到位信號，使灌裝閥自動向下移動，移動過程中首先與桶口緊密接觸，慢慢頂開灌裝閥口后，開始進行灌裝，一旦灌裝滿后，自動進行回流，達到設定好的灌裝時間后，灌裝閥立即向上移動，自動關閉閥門，結束灌裝。緊接著，在輸送鏈帶動下，桶口自動掛上蓋子，并經過壓蓋裝置將蓋子壓緊在桶口位置，桶裝水灌裝設備采用的是鏈板式壓蓋，由電機帶動，鏈板成斜坡狀，慢慢使蓋子受力壓入桶口，比起氣缸式壓蓋，對桶口的沖擊力要小的多，延長空桶使用壽命。
整個消毒、沖洗、灌裝、封蓋工序結束。

       全自動桶裝水生產線組成：自動拔蓋機、空桶檢漏裝置、自動內/外刷桶機、自動上桶裝置、桶裝純凈水灌裝設備、自動上蓋機、在線式桶蓋消毒機、進/出桶輸送、燈檢設備、自動套膜機、蒸汽縮膜機、激光噴碼機、全自動套袋機、碼垛機等一系列桶裝水生產設備。

       桶裝純凈水灌裝設備采用304食品級優質不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗，電氣采用PLC進行控制，自動化程度高，所用電氣元件均采用國際知名品牌，如三菱、西門子等，是機、電、氣三位一體的全自動化桶裝水生產設備。

       小型100桶/時桶裝純凈水灌裝設備