物品單位 | 價格 | 品牌 |
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臺 | 78000 | 伽佰力 |
灌裝量 | 18900ml |
自動化程度 | 全自動 |
功率 | 18kw |
型號 | QGF-600 |
適用瓶徑 | 270mm |
適用行業 | 食品 |
灌裝頭數 | 4 |
物料類型 | 液體 |
生產能力 | 600罐/分鐘 |
適用瓶高 | 520mm |
適用對象 | 礦泉水、純凈水 |
外形尺寸 | 5147×2840×1950(mm) |
灌裝精度 | 99.9% |
包裝類型 | 桶 |
工作原理 | 常壓 |
大桶水灌裝生產線適用于灌裝生產5加侖18.9L裝桶裝純凈水、礦泉水、山泉水。別看是一桶普通的大桶水,需要配置合理的生產工藝才能完成。整條大桶水包裝流水線主要是將源水進行過濾、殺菌,回收后的空桶需要消毒清洗處理,將處理后的成品水灌裝到空桶里邊,并壓上蓋子,在桶口套上標簽并收縮好,再噴上當前生產日期,并在桶裝水的外表面套上袋子,就可以入庫銷售了。
現在很多偏遠山區都有很多豐富的水資源,而且源水中含有天然礦物質微量元素,長期飲用對人體非常有益??上У氖?,桶裝水體積大,不便于運輸,而且運輸費用大,只能在周邊地區進行銷售,很多發達地區等一線城市都無法喝到好的水,不過市面上也推出了小瓶裝330ml-2L裝的小瓶礦泉水和4L、7L、10L裝的大瓶礦泉水,辦水廠的用戶也可以考慮桶裝、小瓶、大瓶一起上。
在這里,我將對大桶水灌裝生產線的設備組成部分進行詳細地講解,有助于用戶采購桶裝水設備。那么,不同的生產用戶,其自身實際情況都不相同,針對18.9L5加侖標準桶的灌裝速度來區分,我公司推出了以下不同產量的大桶水灌裝生產線供大家選擇:有小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時-2000桶/時。
水處理和桶裝水灌裝機通過一根管道連接,即可將水打到桶裝水灌裝機進行灌裝作業。根據水源的不同,市面上生產的水分為純凈水、天然飲用水和礦泉水。其中礦泉水中含有天然礦物質元素,長期飲用,對人體有益。要想辦水廠,水質檢驗是第一步,只有水達到相關指標了,才能進行下一步計劃。水質報告會顯示源水中各項指標,我們會針對性的配置水處理設備,其目的去除礦泉水中存在的大顆粒雜質、有害物質、細菌等,并保留對人體有益的礦物質元素,一般包括:原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、中空纖維過濾器或納濾過濾設備、紫外線殺菌機、臭氧混合塔、臭氧發生器、純水箱。
大桶水灌裝生產線,全自動拔蓋機處于整條桶裝水灌裝生產線的第一道工序,回收后的空桶上帶有蓋子,需要去除,蓋子品質好的話,消毒后可以再次循環利用??胀暗膫鬏斒峭ㄟ^輸送鏈板,整線自動化控制。當有空桶進入拔蓋機的位置,一旦激發接觸信號開關,PLC計數一次,計數值達到所設定值時,擋桶氣缸動作,阻止別的空桶進入,此時開始拔蓋作業,拔蓋頭與空桶對中后,慢慢往下降,抓住桶口后,慢慢往上提升,上部有兩根擋桶柱,阻止空桶往上提升,在強拉力作用下,蓋子被拔下,并被吹到蓋子回收口,完成拔蓋工序。
現在很少有配置單獨的內刷桶機,它的刷桶過程是桶口朝上的,毛刷插入桶內旋轉時容易掉毛,不建議配置。很多水廠用戶就單獨配置了外刷桶機,說道外刷桶機,它分為好幾種類型的全自動外刷桶機,對空桶的表面及底部進行刷洗,分為直線式的,一下子進去幾個空桶一起刷洗的,有旋轉式的,空桶一個個挨著進去的,還有推進式的,空桶一個擠著一個進去的,先用洗潔劑水沖洗,再用清水沖洗?,F在也有內外刷全自動一體機,內洗過程是桶口朝下的,不會發生掉毛的現象,設備成本相對高一點,自動化程度也比較高。如果空桶內部實在很臟,單獨用內刷桶機是洗不干凈的,需要人工處理,先浸泡,再清洗,可以配置一臺半自動內外刷一體機,清洗的更干凈。
大桶水灌裝生產線,自動上桶裝置也就是一套自動化機械控制系統,一旦光電檢測原件檢測到相應的空桶數量時,氣缸產生動作,空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機的空桶定位槽,再由氣缸升降機構動作,空桶桶口自動插入到桶裝水灌裝機內的沖洗槽口,分別對空桶內部和外部進行消毒、沖洗。
桶裝礦泉水灌裝設備的運行過程:空桶進入桶裝水灌裝機后,依次經過12道工序,分別為兩道熱堿液消毒、滴干、兩道二氧化氯消毒、滴干、兩道回用水沖洗、滴干、兩道成品水沖洗、滴干。桶裝礦泉水灌裝設備采用高壓旋轉式噴射頭,灌裝機頂部安裝有提升裝置,用于提升噴射頭至空桶內部,使空桶消毒、沖洗到位。緊接著,由自動下桶裝置將空桶定位至灌裝位置,使桶口對準灌裝閥口。桶裝礦泉水灌裝機采用的是回流式灌裝閥,由PLC設定灌裝時間,溢出的成品水將通過回流管流回成品罐繼續使用。值得注意的是,在桶裝礦泉水灌裝設備的灌裝位置,設計有頂桶裝置,由PLC控制氣缸動作,在灌裝過程中實現大桶底部與輸送線分離,避免摩擦,增加桶的壽命。灌裝結束后,桶裝水隨頂桶裝置自動下降,由輸送線帶動桶裝水經過掛蓋裝置,最終,由壓蓋裝置將桶蓋緊緊壓入桶口,實現密封。桶裝礦泉水灌裝設備使用的壓蓋裝置為鏈板式壓蓋,代替了傳統的氣缸壓蓋方式,鏈板由電機帶動,成斜坡式,桶蓋被慢慢的壓入,減少對桶口的沖擊力度,增壓桶的壽命。
大桶水灌裝生產線,全自動桶口套標機配合蒸汽縮膜機和蒸汽發生器,將桶口套上標簽并收縮好,全自動化運行。當標簽用完了,換上標簽即可。全罩式不銹鋼主機,全機防水不生銹。設計往復式切刀,采機構剛體組合,動作平順,刀具壽命延長一倍。本機采用低成本之舍棄式刀片,更換方便,成本負擔低。
桶口標簽完成后,需要在標簽處打上當前生產日期,可以選擇油墨噴碼或激光打碼,不可以噴印在桶身表面,因為空桶是需要回收循環利用的。在這里我推薦使用激光噴碼形式,設備成本雖高,但其后期耗材低,不需添加油墨,噴射頭不會被油墨堵。
大桶水灌裝生產線,全自動套袋機替代了之前的提桶套袋作業,無需人工套袋,只需加裝薄膜即可,自動套袋,自動封袋,自動化程度高,操作十分簡單,也節省袋子成本。工作原理:灌裝好的桶裝水經輸送系統送至套袋機內,由檢測開關檢測,自動進行定位、套袋分切,套好的包裝袋緊密,不開裂,形狀統一美觀。放膜由三相電機帶動,定位準確,平穩可靠,噪音小。
全自動碼垛機分為龍門式碼垛機和機器人碼垛機,主要是將成品桶裝水按規律堆疊1-3層(每層4×4=16桶或4×5=20桶或定做),不能堆的太高,否則處于下方的大桶水會被壓壞,堆疊后用叉車入庫。整臺設備全自動化運行,減輕了員工的勞動強度及降低整條流水線的人員編制。