瓶裝純凈水灌裝機 純凈水全自動生產線適用于灌裝生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶裝飲用純凈水，整條純凈水生產包裝流水線主要包括源水的過濾凈化系統、制作空瓶的設備、成品飲用水灌裝、封蓋設備、燈檢設備、噴印當前生產日期的設備、給瓶身貼上標簽的設備、包裝設備?，F在市面上知名飲用純凈水品牌有哇哈哈、怡寶、冰露等。根據不同用戶的實際情況，我公司推出了不同產量，不同配置的純凈水生產線，按照500ml的瓶子來計算，有小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。

   論飲用水外包裝而言，市面上還有4L、5L、10L裝的大瓶水，3加侖、5加侖的大桶水。下面詳細講解一下純凈水生產線的每一組成部分。

   瓶裝純凈水灌裝機 純凈水全自動生產線，制作純凈水的源水一般取自自來水、地下水、湖泊水等，水中含有大顆粒雜質、顏色、味道、微生物、重金屬、細菌等有害物質，配置水處理的目的也就是去除這些有害物質，排出水分子，也就是我們所說的純凈水，其中只含有水分子，達到國家瓶裝飲用水標準。純凈水系統我們也稱之為RO反滲透系統，主要分為預處理系統、RO反滲透系統、殺菌系統，純凈水常規配置如下：源水罐、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器、RO反滲透、臭氧混合塔、臭氧發生器、純水罐。

   全自動吹瓶機用于將瓶胚吹成瓶子，瓶胚進入吹瓶機內部，隨特定的軌道進行加熱，吸收熱量達到一定塑性后，進入吹瓶模具，在高壓氣體作用下一次成型。瓶子的外形由模具所決定，用戶可選購自己喜愛的瓶子，誒農夫山泉水、百歲山、恒大冰泉等樣瓶，我們可在此基礎上進行調整，設計出一套屬于您個人的瓶樣。如果更換瓶樣，只需更換模具就行。

   瓶裝純凈水灌裝機 純凈水全自動生產線，全自動理瓶機用于將雜亂無章的空瓶整理好，按順序依次送入空瓶風道。每小時6000瓶以下的小產量可配備半自動理瓶機，降低設備投資成本。風力輸送系統，依靠安裝于風道上的風機提供的風力，瓶子被依次推進入常壓型三合一灌裝機。全自動理瓶機的好處就是：人工只要把裝在潔凈袋中的空瓶倒入空瓶提升機中的儲倉內，沒有瓶子了再倒入進去。全自動吹瓶機和全自動理瓶機安排依人操作即可，節省了人工，降低了制造成本。

   空瓶由風道在風力推動下依次進入純凈水灌裝機，上瓶的方式有以下幾種：全自動理瓶機、半自動理瓶機、吹瓶機與風道直連、人工上瓶，如何選擇上瓶方式，主要由純凈水灌裝生產線速度和廠家實際情況而定。

   瓶裝純凈水灌裝機 純凈水全自動生產線，瓶子通過風道在強大風力作用下進入純凈水灌裝機，它屬于常壓灌裝機，包括三大功能：對空瓶內部和外部進行沖洗、常壓灌裝、旋蓋。所用沖洗水為成品礦泉水，流下來的水集中于接水盤中，由管道排出純凈水灌裝機。灌裝機中液缸內部有液位計，自動補充液缸內用水。整個灌裝過程由瓶子瓶口頂開常壓灌裝閥，對空瓶內部進行灌裝，依靠液體自身重力，自流到瓶子內部，液缸不做成全密封的，常開的，所以稱之為常壓灌裝。瓶子內部的灌裝液位依靠灌裝閥中回氣管的位置來調節，這里指的位置是回氣管口與瓶口的上下距離。只要調整回氣管位置，即可調整灌裝液位。與旋蓋機配合的是自動上蓋機，我們人工只需將蓋子倒入上蓋機的蓋倉，自動將蓋子整理好后，送入在線式蓋子殺菌隧道，依次進行消毒水沖洗、回用水沖洗、成品礦泉水沖洗、吹干，緊接著通過蓋子滑道進入到旋蓋機構進行封蓋工序。旋蓋的原理和我們平時擰瓶蓋的原理是一樣的，抓蓋、將蓋子放到瓶口再擰蓋。封口后的成品礦泉水由輸送鏈板輸出。

   封蓋后的半成品礦泉水由鏈板輸出，經過燈檢設備，在白熾燈照射下，人工肉眼檢測瓶子內部是否存在雜質，剔除不合格品。吹干機用于將瓶身水珠吹掉，便于貼標簽和噴碼。在瓶身或瓶蓋噴印當前生產日期的機器叫噴碼機，分為油墨噴碼機或激光噴碼機。

   瓶裝純凈水灌裝機 純凈水全自動生產線，套標機是一種將筒標自動切斷，準確套入容器的包裝機械，配合后道熱收縮工序，將標簽完好地固定于容器適當位置。獨特同步切刀座，在規格范圍內，免換切刀座。如需更換規格，5分鐘即可快速完成。高品質的定位精度：全機械式傳動設計，采用強迫套標，各種膜料0.030MM以上膜厚均適用，膜料內徑5--10范圍可調整。

   全自動PE膜熱收縮包裝機用于將灌裝、封口好的小瓶水包裝成12瓶/包或24瓶/包。外包裝材料為PE材質，預熱會自動收縮，緊緊包住堆放好的瓶裝水，成形后兩邊成袖口狀，便于搬運。在這里不管是一包12瓶、9瓶還是24瓶，堆放的行和列可以任意的組合，而且調節起來也十分方便。