玻璃瓶灌裝旋蓋機 果汁飲料生產設備通俗的講，就是將鮮果榨橙汁做成飲料，采用塑料瓶、玻璃瓶或易拉罐等包裝材料進行封裝好，銷售到飲料市場。做果汁飲料可不像做純凈水、礦泉水等那么簡單，首先需要了解清楚是什么類型的水果，采用什么樣的工藝流程來進行取汁，采用破碎榨汁，還是采用蒸煮打漿的形式。不同類型的水果，如蘋果、芒果、獼猴桃、黃桃、山楂等，其前期的處理工藝都是有所不同的。從大方向看，整條果汁飲料灌裝流水線還是差不多的，都包括純凈水凈化系統，鮮果的取汁系統，配料、過濾、均質、脫氣、殺菌系統，飲料灌裝、封蓋系統，倒瓶殺菌系統，二次噴淋殺菌冷卻系統，瓶身表面吹干系統，標簽系統，噴碼系統，包裝系統，每天生產完后的管道清洗系統等。

   同樣的水果，還分為濁汁和清汁，飲料處理工藝也大不相同。做清汁需要酶解澄清處理，工藝相當復雜。所以為，做果汁飲料之前，我們需要先確定水果的類型，確定其取汁方式，再確定整條果汁生產流水線的生產工藝流程。當然，制作原果汁飲料很大一部分都是當地擁有豐富的水果資源，也有很多飲料廠家直接購買果汁原漿回來勾兌后進行包裝，這樣比起從鮮果開始做起的要簡單很多。以下我對玻璃瓶裝的果汁飲料灌裝生產線進行詳細的講解。一條完整的全自動玻璃瓶果汁飲料生產線設備組成：水處理設備、化糖鍋、配料罐、雙聯過濾器、均質機、真空脫氣機、殺菌機、保溫罐、CIP清洗系統、空瓶輸送、三合一熱灌裝設備、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒設備、成品輸送、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設備、強力吹干機、噴碼機、貼標機、紙箱包裝機。

   玻璃瓶灌裝旋蓋機 果汁飲料生產設備，根據不同用戶，不同的實際情況，我公司可提供成套的果汁飲料生產流水線，按照生產速度來區分，如如下幾個檔次可供飲料廠家選擇，分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時、25000瓶/時-36000瓶/時。

   說到生產出來的果汁飲料的口感，采用純凈水來配料還是非常重要的，口感要更好一點。制作純凈水的源水可取自自來水、地下水或湖泊水，通過一道道的水處理工藝，制作出純凈水，出來的完全是水分子。一套完整的純凈水生產系統按順序來配置如下：預處理段：原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器，核心處理設備：RO反滲透，殺菌設備：紫外線殺菌機。

   玻璃瓶灌裝旋蓋機 果汁飲料生產設備，采用果汁原漿調配制作成果汁飲料，化糖鍋用于化開白砂糖，調整飲料的甜度。主要的配料都是在調配罐中完成，需要配置兩臺配料鍋，一鍋配料，另一鍋送料。配料過程中加入香精等輔料，調整飲料的口感，酸度、甜度、顏色等。雙聯過濾器采用濾網過濾，去除配料過程中融入的一些雜質，使飲料口感更細膩一點。均質機一般采用25mpa壓力，將果汁飲料通過高壓剪切，防止物料發生沉淀。緊接著使果汁物料進入真空脫氧機，盡量減少果汁的含氧量，在壓差作用下，果汁中產生的泡沫也自動消失，也增加了保質期。緊接著進入殺菌機進行殺菌，控制好殺菌的溫度及時間，一般出料溫度都在90度左右，用保溫罐存儲果汁飲料，用于熱灌裝作業。需要注意的是，化糖鍋、配料罐、保溫罐采用的是三層夾層鍋，都是通蒸汽加熱的，用電加熱方式也可以，但成本會很高，建議配置一臺小型鍋爐，用于蒸汽加熱。

   玻璃瓶灌裝旋蓋機 果汁飲料生產設備，玻璃瓶隨輸送鏈板進入三合一灌裝機，分瓶螺桿將空瓶按照螺桿間距依次分開，依次進入沖洗機構。所用沖洗水為純凈水，考慮到后道工序為熱灌裝，沖洗水需要加熱，給玻璃瓶進行預熱，避免灌裝時爆瓶。玻璃瓶在沖洗的時候，瓶口是朝下的，安裝于沖瓶夾上的噴嘴對準瓶子內部進行高壓噴射，接水盤的上方也安裝有噴淋頭，對空瓶的外部進行噴洗。沖洗水流入下方的接水盤，由管道引入指定的位置進行處理。采用熱灌裝方式的液缸為全封閉的，液缸頂部帶有呼吸器，便于進料時排氣，但外邊的空氣無法進入液缸?？掌窟M入灌裝機構后，由拖瓶底機構帶動瓶子慢慢網上升，頂開灌裝閥，物料沿灌裝閥口，并依靠液體自身重力流入到瓶子內部。與果汁灌裝機配合工作的還有一套抽真空系統，每個灌裝閥上都連接有真空管道。灌裝過程中，當物料流入瓶子內部的同時，瓶子內部的空氣會沿著灌裝閥中的回氣管排出，同時真空管道也在對瓶子內部抽真空，不但抽掉瓶子中部分空氣，也形成微負壓狀態，使物料流下來的速度要更快一點，提高灌裝的速度。當物料灌裝到回氣管位置時，液缸中流下來的果汁物料，超出回氣管高度的物料全部被抽走，抽到回流罐中，直到瓶口與灌裝閥口脫離，這樣也保證了灌裝的液位。只要調整回氣管口離開瓶口的距離，就能控制灌裝液位，實現定液位灌裝。液缸內部有個溫度檢測器，當檢測到果汁物料溫度低于所設定的溫度，將立即停機，由抽真空系統將液缸內部的物料全部抽出，并將物料打到殺菌機進行再次殺菌，再打到液缸進行灌裝，保證物料在所設定的溫度下進行灌裝。相對比塑料蓋旋蓋，三旋蓋的難度要大很多，依靠瓶子自動帶蓋，容易出現帶偏的現象，導致擰蓋檸不到位，或者直接擰爆瓶口。對于以上現象，我們有自己摸索出來的一套技術，瓶子帶蓋后，先反向的搓一下蓋子，這樣三旋蓋就會搓到正確的位置，再擰蓋時就能擰緊了。

   倒瓶殺菌機用于將封蓋后的倒下，利用物料本身的溫度對瓶蓋內部進行殺菌，一般控制30s的殺菌時間。

   玻璃瓶灌裝旋蓋機 果汁飲料生產設備，噴淋殺菌冷卻設備用于對飲料進行二次殺菌，特別針對那些不添加防腐劑，果汁含量多的飲料，殺菌工藝一定要到位，直接影響到產品后期的保質期。二次殺菌后立即冷卻，不能讓果汁飲料長時間處于高溫狀態，會影響里邊的營養成分、口感以及顏色。

   接下去和做瓶裝水的工序一樣，噴碼、標簽和包裝?，F在比較先進的方式為激光打碼機。在瓶蓋上刻上當前的生產日期，之前都是將瓶身吹干后，采用油墨噴碼的。激光在線打碼機有很多優點，也有很多客戶開始使用激光在線打碼機，在我們看見的一些食品、飲料上，已經有了大量激光標識的應用效果，整體標識效果和傳統油墨噴碼機相比，打碼視覺效果更好一點，不需要添加油墨，后期耗材費用低，同時是在產品表面進行標刻，更具防偽、防竄、追溯的功能性。

   玻璃瓶灌裝旋蓋機 果汁飲料生產設備，玻璃瓶標簽方式普遍采用貼標方式，大氣上檔次，產品的所有信息都體現在標簽上，如果汁的營養成分比例、公司介紹等。采用的標簽為不干膠，相對于套標所用的標簽，成本要更大一點，但貼標機省電，套標機后面還需要增加蒸汽縮膜設備，配套蒸汽發生器，一小時用電量大概23KW，有利也有弊。如果有鍋爐，可將蒸汽直接通過來，如果這樣，采用套標才成本上就節約很多，但縮標時，標簽上面的數字會略微變形。如果高端果汁飲料，還是采用不干膠貼標方式好，上檔次。

   果汁飲料的包裝方式普遍采用紙箱包裝，低端跑量的飲料也可采用PE膜包裝，降低包裝材料的成本。紙箱包裝還分為一片式的紙箱包裝和開箱、裝箱、封箱設備，要論包裝效果，肯定是一片式紙箱包裝設備，其包裝粘合采用膠水粘合，不需要另外再采用膠帶封裝，視覺效果更好一點，但一片式的設備成本會高很多，用戶可自行考慮。