桶裝水生產線顧名思義就是大桶水的生產流水線，將大自然中的水經過過濾、殺菌，用大桶進行包裝，成為市面上大眾所知曉的桶裝水，其容量為5加侖，也就是18.9L?，F在公共場所、工地、辦公樓、學校，包括家庭都會選用桶裝水，飲用起來也十分方便。桶裝水都是針對周邊地區進行銷售的，因為其不便于運輸。很多偏遠的山區都擁有好的水資源，其中都含有天然的、對人體有益的礦物質元素。將這樣好的水源制作成桶裝型的礦泉水，對當地居民來說也是非常受益的，有很多城市居民都喝不到如此好的礦泉水?，F在大眾的健康意識都提高了，都知道普通純凈水和礦泉水的區別，現在也推出了便于運輸的4L、5L裝的大瓶礦泉水。

   那么，一條完整的全自動大桶水生產線都由哪些設備組成呢，下面帶大家來慢慢了解，對整線中所涉及到的重要的設備進行詳細地解釋。從大方向看，全自動桶裝水生產線包括源水過濾、殺菌系統，也就是我們專業稱之為水處理設備。全自動拔蓋機、自動內外刷桶機、自動上桶機構、空桶輸送、全自動桶裝水灌裝機、自動上蓋機、在線式蓋子消毒設備、成品輸送、燈檢設備、全自動套標機、蒸汽縮標機、噴碼機、全自動套袋機、碼垛機。我們推出了不同產量、不同配置的桶裝水設備，分為如下幾個檔次：小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時、1200桶/時-2000桶/時。

   桶裝水生產線，不管生產線如何配置，重要的一點我們不能忽略，那就是水源本身的質量，時間上有很多種飲用水，有純凈水、天然礦泉水。當然天然礦泉水屬于高端水，其中含有對人體有益的礦物質元素，長期飲用，有利于身體健康，像市面上的恒大冰泉、百歲山、愛夸等。而純凈水對源水的品質要求不是很高，普通的地下水、自來水就可以作為源水，純凈水中只是單純的水分子，不含有任何其他物質，現在也沒有科學認定，對人體是有益還是無益。也有很多水源，其中含有礦物質，但還沒達到國家給礦泉水定義的界限標準，所以不能定義為天然礦泉水，但可以定義為天然飲用水，其品質肯定要高于純凈水。辦桶裝水廠的用戶，首先需要拿水樣去專業部門檢測一下，我們根據您的水質化驗報告，來制定詳細的水處理工藝，配置專業的水處理設備。

   全自動拔蓋機處于整條桶裝水灌裝生產線的第一道工序，回收后的空桶上帶有蓋子，需要去除，蓋子品質好的話，消毒后可以再次循環利用?？胀暗膫鬏斒峭ㄟ^輸送鏈板，整線自動化控制。當有空桶進入拔蓋機的位置，一旦激發接觸信號開關，PLC計數一次，計數值達到所設定值時，擋桶氣缸動作，阻止別的空桶進入，此時開始拔蓋作業，拔蓋頭與空桶對中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有兩根擋桶柱，阻止空桶往上提升，在強拉力作用下，蓋子被拔下，并被吹到蓋子回收口，完成拔蓋工序。

   桶裝水生產線，空桶檢漏機用于檢測回收的空桶是否有破損，剔除不合格品，很少有廠家配置這臺設備，一般都用于那些大型的生產廠家，主要通過吹氣的方法，監測氣壓的大小，來判別是否完好。

   全自動桶裝水內外刷一體機將內洗和外洗功能集于一個殼體內部，結構設計更先進，清洗更徹底?，F在也有內刷洗機和外刷洗機分開來使用的，但是內洗的過程中容易出現掉毛的現象，一般不建議配置內刷洗機，只需要配置一臺外刷洗機即可，對空桶的外部和底部都清洗干凈。因為內外刷一體機的設備成本還是蠻高的，普遍采用一臺外刷機即可，實在清洗不干凈的桶，可配置一臺半自動的刷桶機，人工來操作，提前清理一下，這樣可以節約設備投入資金。從自動化程度及使用效果來說，還是建議配置全自動的內外刷一體機。說到外刷洗機，也分為直線式、旋轉式、直線推進式這幾種類型，清洗效果有所不同，價格也不一樣，用戶可根據實際需求來選定。

   桶裝水生產線，現在我們講一講桶裝水灌裝主機，空桶內外清洗之后，就要進入消毒、沖洗、灌裝、壓蓋作業了，空桶如何進入桶裝水灌裝機，如何實現全自動化控制，在這里，我們會配置一套全自動的上桶機構裝置，將清洗后的空桶傳遞到桶裝水灌裝機內部。為了生產出合格的、健康安全的、無菌的桶裝水產品，空桶的消毒、沖洗工序必須嚴格把關，其工序如下：兩道熱堿液消毒、滴干、兩道冷消毒液沖洗、滴干、兩道回用水預沖洗、滴干、兩道成品純凈水或礦泉水沖洗、滴干。沖洗和滴干的時間都是可以設定的，根據實際情況來設定，主要目的是把空桶處理干凈。清洗用的消毒液會流入到集水槽中循環使用，里邊設計有過濾裝置，當消毒液達到一定的污染程度時，需要及時更換處理，儲存消毒液的水槽也需要及時的清洗。當然用戶也可根據自己的工藝來設定消毒、沖洗工位，可定制桶裝水灌裝設備。整機的運行都是一鍵式啟動，全程由PLC進行控制，實時監控桶裝水灌裝機的運行參數及狀態，實現全自動化生產。采用常壓式的灌裝溢流閥，而且是大灌裝閥，灌裝速度快，灌滿后，溢出來的成品水通過回流管道再次回到儲水罐中再次使用。緊接著桶口自動掛蓋，然后通過機械結構進行壓蓋，我們采用的是斜坡式的，電機帶動的壓蓋方式，比起傳統的氣缸壓蓋方式，對桶口的傷害沒有那么大，他是漸進式的壓蓋原理，通過空間的限制，桶蓋被慢慢的忙下壓，直到壓緊。桶蓋也是需要消毒的，可配置在線式的桶蓋消毒機，上蓋機將蓋子輸送到消毒隧道，依次進行消毒、沖洗、吹干后進入蓋子滑道，再依次掛蓋，保證生產衛生安全。

   封蓋后的大桶成品水還需要經過一道重要的檢測工序，那就是燈檢，在白熾燈下，人工肉眼檢測桶裝水內部是否存在雜質，剔除不合格品。

   桶裝水生產線，緊接著就進入到全自動桶口套標機，在桶口處套上標簽，再利用高溫蒸汽進行熱收縮。套標準確、運行穩定，不漏標、不卡標。采用了定位尺和壓瓶機構，標簽位置更加穩定。采用蒸汽縮標機與電加熱縮標機兩者相結合的方式，套標縮標好。簡易式中心導柱定位，規格更換容易，操作者使用方便,操控簡明易懂、易學，完全避免使用者之困擾。

   標簽收縮完成后，需要在標簽上噴印當前生產日期，我們普遍采用較為先進的激光打碼方式。按照激光器類型可劃分為光纖激光打標機、CO2激光打標機、半導體激光打標機等。其原理是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發生顏色變化，從而留下持久清晰，不可磨滅的標記。

   桶裝水生產線，全自動套袋機替代了之前的提桶套袋作業，無需人工套袋，只需加裝薄膜即可，自動套袋，自動封袋，自動化程度高，操作十分簡單，也節省袋子成本。工作原理：灌裝好的桶裝水經輸送系統送至套袋機內，由檢測開關檢測，自動進行定位、套袋分切，套好的包裝袋緊密，不開裂，形狀統一美觀。放膜由三相電機帶動，定位準確，平穩可靠，噪音小。

   桶裝水碼垛機可以將生產線上生產完成的五加侖水桶按一定排列碼放在木質托盤上，進行自動堆碼，可將五加侖桶按要求碼垛成1-3層，層數可調，通常每層4*4=16桶，但也按客戶要求定制。然后推出，便于叉車運至倉庫儲存。設備占地面積小，運行費用低。適合于五加侖、三加侖純凈水、礦泉水等行業后包裝工序中堆砌重達10KG左右的成品水。處理能力1500桶/時、2000桶/時。