桶裝水灌裝機，瓶裝水是一款包裝了多種類型的飲用型飲料，市面的種類主要分為純凈水和礦泉水兩種，這兩種飲用水的區別在于，純凈水不含礦物質，礦泉水含有礦物質成分，礦泉水在源水中屬于資源型的水資源。目前市面上的瓶裝水容量有300-800ml左右的類型。用于包裝瓶裝水的瓶子稱為：pet瓶。在考慮辦理水廠的時候，廠房的建設應該離水源比較接近，這樣有利于方便管道引水。

       桶裝水灌裝機，不管做小瓶水、大瓶水還是桶裝水，水源地的保護非常重要，尤其是礦泉水泉眼，以水源口為中心，約半徑30米之內不能出現與取水無關的東西，主要是避免水資源污染，30米之外也不能有居民居住，像廁所、垃圾廠等對水質有影響的一切的污染源都不能出現。礦泉水中含有對人體有益的礦物質元素，國家飲用礦泉水標準規定，源水中有一項礦物質微量元素含量達到礦泉水界限指標，即可稱之為天然飲用礦泉水。配置水處理的目的在于保留礦物質元素，去除顆粒雜質、微生物、細菌、等。

       在這里，我將對大桶水灌裝生產線的設備組成部分進行詳細地講解，有助于用戶采購桶裝水設備。那么，不同的生產用戶，其自身實際情況都不相同，針對18.9L5加侖標準桶的灌裝速度來區分，我公司推出了以下不同產量的大桶水灌裝生產線供大家選擇：有小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時-2000桶/時。

       桶裝水灌裝機，全自動拔蓋機用于將回收后空桶上的蓋子去除，拔下來的蓋子可回收利用，消毒后再次使用。拔蓋機運行過程中，由空桶氣缸檔桿、拔蓋頭、光電檢測原件聯合動作。在拔蓋頭頂部安裝有強力吹氣裝置，拔下來的蓋子會被吹入到蓋子回收口，自動化程度高、運行穩定。

       桶裝水灌裝機采用的是氣動閥控制的高速計時灌裝閥，灌裝時間由PLC設定，并通過流量調節閥來微調灌裝液位。在程序初期，一旦空桶到達灌裝閥中心位置下方，氣動閥立即打開，同時灌裝泵高速運轉，變頻調速的，當液位接近指定位置時，灌裝泵立即減速，當到達PLC所設定灌裝時間時，灌裝泵停止，同時氣動閥也被關閉，則灌裝過程結束。緊接著桶裝水隨輸送線移動，當移動到戴蓋位置時，桶口自動戴上一個蓋子，此時的蓋子是松動的。緊接著，經過壓蓋裝置，成斜坡狀，由電機帶動鏈板不斷的旋轉，蓋子被慢慢地壓緊在桶口上，以完成封口作業。

       桶裝水自動灌裝機的上方有一套自動提升裝置，可將高壓噴洗頭整體提升，深入到空桶的內部，全方位的消毒、清洗PC空桶，在空桶的上端有限位壓板裝置，避免空桶因高壓噴射力被噴出槽口。循環水是指成品水清洗后留下來的水，給消毒后的空桶預沖洗，只有當桶的內部和外部都清洗干凈后，才能進入到灌裝位置?？胀暗纳戏揭舶惭b有噴射頭，所以空桶內外，包括底部都能的清洗干凈。

       桶裝水灌裝機主要由304不銹鋼方鋼拼接焊接而成，所有與水接觸部分均采用食品級304不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。電氣主要采用PLC可編程邏輯控制器進行控制，所有主要結構部分均安裝由檢測元件，實時監控桶裝水灌裝設備的運行狀態，一旦出現故障，將立即報警，由PLC做出反應，實施相應動作，并將故障信息機解決方案在顯示屏上顯示，有助于維修人員短時間內使灌裝機恢復運行狀態。

       我們現在推出一款高壓式內沖洗機，替代了以往的毛刷式刷洗機，可輕松有效的去除空桶內壁的青苔以及雜質。高壓噴射頭分別對應一臺高壓泵，其噴射出來的水的壓力可達80-120公斤左右，再加上特殊結構的高壓噴射頭，可噴射到空桶內部的每一個角落，包括桶底、桶身和桶頸。這款高壓沖洗機主要負責空桶內部清洗工作。外部建議配置一套旋轉式外刷洗機，這臺機器有一個主毛刷，5把輔助毛刷，還有桶底毛刷，根據它的結構，空桶在內部刷洗的時間也非常長，相對于別的幾款外毛刷清洗機，效果是非常明顯的。

       桶裝水灌裝機，全自動套袋機只需要人工添加卷膜，生產過程全自動進行。以往的半自動化的提桶套袋機需要人工套袋，采用全自動套袋機可節省人工，降低袋子的成本。電機式的封刀機構比起氣缸式的更加穩定，左右兩邊的封刀之間上下的間隙基本一致，封袋過程中受熱均勻，封袋的效果會更加的好一點。

       套標機只是起到一個套標的作用，在完成套標后，還需要進行下一步的標簽縮膜工序，以防止標簽容易從瓶身的脫離，用于標簽的收縮的設備稱為：全自動蒸汽收縮爐，自動收縮爐無需人工操作，套標完畢后的瓶子在經過帶有高溫蒸汽爐后，被收縮爐中高溫蒸汽加熱后，標簽緊緊的裹緊在瓶身，蒸汽收縮爐整機采用304不銹鋼材質，帶有蒸汽儲存罐，儲存罐中的蒸汽通過管道進入收縮爐，為收縮爐提供可以穩定的使用蒸汽。