全自動礦泉水機器用于包裝生產小瓶裝350ml、500ml、1L、1.5L等容量的飲用礦泉水，如恒大冰泉、百歲山、愛夸等天然礦泉水品牌。礦泉水中含有對人體有益的礦物質元素，微量元素包含鋰、鍶、鋅、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游離二氧化碳和溶解性總固體，只要源水中含有以上其中一種元素，并且達到限量標準，即可稱之為天然礦泉水。

       要想采購一條完整的小瓶純凈水生產線，得知道它由哪些設備構成，包括源水的過濾、凈化系統、自動吹瓶系統、空瓶輸送系統、成品飲用水灌裝、封蓋系統、蓋子消毒系統、成品輸送系統、燈檢、吹干系統、噴碼系統、套標系統、膜包系統。我們提供不同產量的全套純凈水生產線，從2000瓶/時-36000瓶/時不等，需要辦廠的用于根據自身的實際情況進行選擇。

       全自動礦泉水機器，小瓶礦泉水生產線全自動化設備配置如下：礦泉水過濾殺菌設備、全自動吹瓶機、空瓶輸送風道、三合一礦泉水灌裝機、瀑布式上蓋機、在線式瓶蓋消毒機、成品輸送、燈檢設備、吹干機、貼標機、紙箱包裝機。PET塑料瓶都是通過掛瓶口的方式進行傳遞的，從風道進入，在三合一灌裝機之間的傳遞，都是卡瓶口的方式，所以一般350ml-2L瓶子瓶口的規格直徑一樣，都可以在一條生產線上完成，更換小零件就可以了，十分方便簡單。特別是礦泉水三合一灌裝機，封蓋后出瓶位置配置的是落瓶裝置，封上蓋子后，瓶裝礦泉水直接掉落到此裝置內部，它有一定的旋轉緩沖區域，等待進入到輸送線上時，瓶身已經非常穩定了，通過輸送可以穩穩地出去。以前還需要將整個輸送線高度進行調整，如果有上百米的輸送，就相當麻煩了。

       全自動吹瓶機用于將瓶胚在瓶子模具中高壓吹氣成型，制作成瓶子。與吹瓶機配合工作的有自動上胚機、高壓空壓機、冷干機、冷水機、油水分離器、儲氣罐。整套吹瓶系統由一人負責就行，只需不斷將瓶坯倒入自動上胚機的漏斗倉中即可。吹瓶機的出口與風道入口直接連接，在風機風力作用下，空瓶依次進入風道。通過卡瓶口的方式，空瓶的瓶口掛在風道的中間，有左右兩條卡條卡住，兩條卡邊的邊緣需要去毛刺處理，以免劃傷瓶口，卡邊之間的距離也可調整，以適應瓶口的尺寸，使通瓶順暢。

       全自動礦泉水機器，為何稱之為礦泉水三合一灌裝機，在一個不銹鋼機體內部，包括了沖洗、灌裝、旋蓋三大功能。沖洗水和灌裝用水都采用的是成品礦泉水。灌裝閥為常壓灌裝閥，依靠礦泉水自身重力流經灌裝閥進入到空瓶內部，瓶內空氣由排氣管排出，通過調整排氣管離開瓶口的距離位置來控制灌裝液位，以實現定液位灌裝。瓶子傳遞方式為卡瓶口傳遞，所以不管是什么容量的瓶子，只要瓶口規格直徑保持一致，都可以通用。礦泉水瓶的瓶口普遍都為30標準口，也就是瓶口外螺紋直徑，國外用戶也有用28標準高口的。

       中小型2000瓶/時生產流水線，成品礦泉水的末端，也就是輸送線的尾端，可配置一臺成品緩沖平臺，可做的大一點，用于緩沖輸送線上過來的成品礦泉水。再配置一臺半自動膜包機，是那種兩邊有口的袖口式pe膜包裝機，人工自動將成品礦泉水瓶按規律堆放好，按照指定的排列進行防止，然后一鍵按鈕觸動，推瓶氣缸動作，自動裹附上PE膜，封刀向下動作，形成熱封邊。下一包成品礦泉水被推進去時，前一包就被推至到高溫收縮爐內，在高溫環境下，自動熱收縮，兩邊會形成大小一致的圓口，用于搬運方便，這就是所謂的PE膜包裝。

       全自動礦泉水機器，瓶子在三大機構之間的傳動主要依靠中間撥輪，我們的灌裝液缸也有很大的一個優點，做成密封狀態的，頂部安裝有空氣呼吸器，空氣只能排出，外邊的空氣則無法吸入，這樣生產更加衛生安全。液缸的下方，360度均勻分布了常壓灌裝閥，依靠瓶口頂開灌裝閥，液缸內部的成品礦泉水依靠重力流經灌裝閥進入到空瓶內部，所以我們稱之為常壓式灌裝閥?？掌績炔康臍怏w則由灌裝閥內的回氣管排出，再由呼吸器排出?；貧夤艿碾x開瓶口的位置則決定了灌裝液位，回氣管的上下位置可自由調節，非常的方便。瓶口頂塊沿著導向桿上下移動，采用易格斯套筒，上下移動阻力小，運行更加的順暢。易損件主要為灌裝閥下方的密封墊圈，隨著時間會慢慢老化，更換一套的成本也非常低，安裝也十分的方便簡單。

       套標、不干膠貼標、熱熔膠貼標是目前比較流行的標簽方式，全自動套標后，需要對標簽經過高溫蒸汽熱收縮，標簽上的字體會略有變形，但影響不大，標簽成本低，蒸汽發生器的耗電量通常在23KW。不干膠標簽的成本要高一點，設備運行功率小，貼標后，字體不會變形，高端礦泉水品牌用的很多。熱熔膠貼標的方式耗電量也不大，標簽字體不會變形，但設備價格要高很多。

       全自動礦泉水機器，瓶裝純凈水的外包裝，有采用塑料膜進行的外包裝的。采用這種膜的包裝好處在于，讓瓶子的打包后不會散落，塑料的包裝材料為PE，PE的彈性好，包裝后不容易出現破損，同時一件水使用的塑料膜比采用紙箱的便宜。這種塑料膜包裝設備稱為：熱收縮膜包機。