物品單位 | 價格 | 品牌 |
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臺 | 70000 | 伽佰力 |
灌裝量 | 18900ml |
自動化程度 | 全自動 |
功率 | 22kw |
型號 | QGF-450 |
適用瓶徑 | 270mm |
適用行業 | 餐飲,食品,其他 |
灌裝頭數 | 3 |
物料類型 | 液體 |
生產能力 | 450罐/分鐘 |
適用瓶高 | 520mm |
適用對象 | 礦泉水、純凈水,其他 |
加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 5145×2300×1950(mm) |
灌裝精度 | 99.9% |
包裝類型 | 桶 |
工作原理 | 常壓 |
大桶水灌裝流水線適用于灌裝生產3加侖、5加侖裝,也就是18.9L容量的桶裝礦泉水、純凈水、山泉水等。全套自動化流水線主要包括全自動拔蓋、內外刷一體機、桶裝水灌裝主機、燈檢、桶口套標機、蒸汽縮膜機、全自動套袋機、碼垛機等。有小型和大型設備,按照每小時的生產速度來區分,分為小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時-2000桶/時。
大桶水灌裝流水線,桶裝水的銷售區域比較局限,每桶水的體積大,一車拉不了多少桶裝水,如果走偏遠地區,運費都要超過水廠的凈利潤,所以桶裝水只在周邊區域進行銷售?,F在很多山區都有好的水資源,之前去過湖南懷化、張家界等地區,都是山泉水,水源中含有豐富的礦物質元素,從山上的泉眼中流出來,口感有點微甜,不過水質偏硬,有點澀澀的感覺,這都可以通過我們配置的水處理設備將口感調好,將源水中的礦物質微量元素保留下來。水源是需要保護起來的,以水源為中心,半徑15米以內不準有任何的污染,與取水無關的一律不準出現,水源附近不準有居住地、廁所等一系列會導致水污染的因素。
大桶水灌裝流水線,大桶水內高壓刷桶一體機可對目前的桶裝水的容量為18.9L是常見的尺寸,用于生產桶裝水的設備稱為:桶裝水生產線。桶裝水生產線有多個設備組成。桶裝水的生產線的過程就是首先對源水進行過濾的步驟,將水采用過濾后,水可以達到飲用標準,由于桶裝水的空桶是多次使用的,那么在進行大桶的二次回收使用,需要對其進行一類的補充,從而制作成桶裝水。除去水的過濾凈化可分為:自動拔蓋機、自動刷桶(內刷和外刷)、自動上桶結構、桶裝水主機、自動套標機、蒸汽收縮爐、全自動套袋機、自動碼垛機。其中對桶刷洗的是否干凈,關系到后續的桶裝水是否適合繼續成桶裝水。
大桶水灌裝流水線,不管做小瓶水、大瓶水還是桶裝水,水源地的保護非常重要,尤其是礦泉水泉眼,以水源口為中心,約半徑30米之內不能出現與取水無關的東西,主要是避免水資源污染,30米之外也不能有居民居住,像廁所、垃圾廠等對水質有影響的一切的污染源都不能出現。礦泉水中含有對人體有益的礦物質元素,國家飲用礦泉水標準規定,源水中有一項礦物質微量元素含量達到礦泉水界限指標,即可稱之為天然飲用礦泉水。配置水處理的目的在于保留礦物質元素,去除顆粒雜質、微生物、細菌、病毒等。
全自動拔蓋機處于整條桶裝水灌裝生產線的第一道工序,回收后的空桶上帶有蓋子,需要去除,蓋子品質好的話,消毒后可以再次循環利用??胀暗膫鬏斒峭ㄟ^輸送鏈板,整線自動化控制。當有空桶進入拔蓋機的位置,一旦激發接觸信號開關,PLC計數一次,計數值達到所設定值時,擋桶氣缸動作,阻止別的空桶進入,此時開始拔蓋作業,拔蓋頭與空桶對中后,慢慢往下降,抓住桶口后,慢慢往上提升,上部有兩根擋桶柱,阻止空桶往上提升,在強拉力作用下,蓋子被拔下,并被吹到蓋子回收口,完成拔蓋工序。
大桶水灌裝流水線,自動上桶裝置也就是一套自動化機械控制系統,一旦光電檢測原件檢測到相應的空桶數量時,氣缸產生動作,空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機的空桶定位槽,再由氣缸升降機構動作,空桶桶口自動插入到桶裝水灌裝機內的沖洗槽口,分別對空桶內部和外部進行消毒、沖洗。
在程序設計這一塊,可實現開機無桶不沖洗的功能。在進桶位置處,通過接近開關進行計算,到達所設定空桶數量時,擋桶氣缸動作,將輸送線上的空桶擋住,當光電開關檢測到空桶到達指定位置時,推桶裝置動作,將空桶倒在上桶裝置內部,緊接著上桶裝置翻轉一定角度,空桶桶口將被頂到桶口槽杯內,隨之主軸電機運轉一個工位角度,使空桶到達一個沖洗工位,緊接著相應工位的沖洗泵運行,高壓噴射頭噴出液體,其余的泵保持關閉狀態,再到達一個工位時,對應的沖洗泵又被啟動,按照順序一個個啟動,這樣在開機運行過程中,就可以實現無桶不沖洗的功能了。否則在沒桶的情況下噴洗,液體之間會進行混合,導致消毒液體效果下降。在生產結束的時候,點動清桶按鈕,則沖洗泵也會按照順序一個個被關閉。
大桶水灌裝流水線,灌裝閥設計的合理性決定灌裝速度和灌裝液位,我們現在普遍采用電磁閥式的計時灌裝閥,由PLC設定時間,空桶清洗后由推桶裝置將空桶推至灌裝閥口下方,接觸開關接觸到信號時立即開始灌裝,到達一定時間后,灌裝停止,灌裝的液位由PLC設定的時間來控制,這樣灌裝閥不用一直灌,無需溢流,生產更安全可靠。氣缸式的壓蓋裝置已被替代,長時間下來容易壓壞桶口,現在采用的是由電機帶動304不銹鋼鏈板,斜坡式的壓蓋裝置,隨著鏈板斜坡角度,蓋子被慢慢的壓緊在桶口處,這樣對桶口的沖擊力度小,空桶的使用壽命也長。
大桶水灌裝流水線,全自動桶裝水生產線組成:自動拔蓋機、空桶檢漏裝置、自動內/外刷桶機、自動上桶裝置、桶裝純凈水灌裝設備、自動上蓋機、在線式桶蓋消毒機、進/出桶輸送、燈檢設備、自動套膜機、蒸汽縮膜機、激光噴碼機、全自動套袋機、碼垛機等一系列桶裝水生產設備。
桶裝水在推出市面還需要桶口套膜,產量不高的情況采用人工方式進行套膜,將裁剪好的標簽套入經過輸送的桶裝水,對產量大于600桶每小時的配置則應該增加一套自動套標機,一臺自動套標機可節省人工操作無需倒班,可全天的套標工作,一年下來設備的投資就回收回來了。
大桶水灌裝流水線,在目前,有可能的采用全自動生產線,全自動的生產線有助于降低成本,人工費用在每年的增加,桶裝水的套標如果產量高于300桶/小時,考慮全自動的套標機,采用全自動的套標機即可實現自動化的生產,套標機采用原點定位的方式生產線,可快速的進行生產,配合蒸汽收縮爐,現實了自動套標和自動標簽的收縮,產品被生產出來。設備占地面積小,適合多跟整套生產線配合使用。
每種產品在推出市場之間,需要記錄這個生產時間,一般桶裝水的噴繪時間在于桶口位置直接記錄,現在目前比較多的客戶都采用激光噴碼機,有點在于無耗材,使用時間長,調試完畢后,無需人工查看??筛鶕a品的高通高度進行調整。